電液執(zhí)行器機構(gòu)的缺陷主要有：結(jié)構(gòu)較雜亂，更容易發(fā)生故障，且因為它的雜亂性，對現(xiàn)場維護人員的技能要求就相對要高一些；電機運轉(zhuǎn)要產(chǎn)生熱，如果調(diào)理太頻頻，容易造成電機過熱，產(chǎn)生熱維護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；別的便是運轉(zhuǎn)較慢，從調(diào)理器輸出一個信號，到調(diào)理閥呼應而運動到那個相應的方位，需求較長的時刻，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的當?shù)亍?br/>

液動執(zhí)行機構(gòu)：當需求反常的抗違背才能和高的推力以及快的構(gòu)成速度時，我們往往選用液動或電液執(zhí)行機構(gòu)。因為液體的不行壓縮性，采用液動執(zhí)行器的優(yōu)點便是較優(yōu)的抗違背才能，這對于調(diào)理工況是很重要的，因為當調(diào)理元件挨近閥座時節(jié)流工況是不穩(wěn)定的，越是壓差大，這種情況越厲害。別的，液動執(zhí)行機構(gòu)運轉(zhuǎn)起來非常平穩(wěn)，呼應快，所以能完成高精度的操控。電液動執(zhí)行機構(gòu)是將電機、油泵、電液伺服閥集成于一體，只需接入電源和操控信號即可作業(yè)，而液動執(zhí)行器和氣缸附近，只是比氣缸能耐更高的壓力，它的作業(yè)需求外部的液壓系統(tǒng)，工廠中需求裝備液壓站和輸油管路，相比之下，仍是電液執(zhí)行器更便當一些。

液動執(zhí)行機構(gòu)的主要缺陷便是造價貴重，體檢龐大粗笨，特別雜亂和需求專門工程，所以大多數(shù)都用在一些比如電廠、石化等比較特別的場合。

電液執(zhí)行器是自動操控系統(tǒng)中必不行少的一個重要組成部分。它的作用是接受操控器送來的操控信號，改動被控介質(zhì)的大小，然后將被控變量保持在所要求的數(shù)值上或必定的范圍內(nèi)。執(zhí)行器按其動力形式可分為氣動、液動、電動三大類。氣動執(zhí)行器用壓縮空氣作為動力，其特點是結(jié)構(gòu)簡略、動作牢靠、平穩(wěn)、輸出推力較大、修補便當、防火防爆，而且價格較低，因此廣泛地應用于化工、造紙、煉油等出產(chǎn)過程中，它可以便當?shù)嘏c被迫表面配套運用。即使是運用電動表面或計算機操控時，只需經(jīng)過電-氣轉(zhuǎn)換器或電-氣閥門定位器將電信號轉(zhuǎn)換為20-100kPa的標準氣壓信號，依然可用氣動執(zhí)行器。電動執(zhí)行器的動力取用便當，信號傳遞敏捷，但結(jié)構(gòu)雜亂、防爆性能差。液動執(zhí)行器在化工、煉油等出產(chǎn)過程中基本上不運用，它的特點是輸出推力很大。

電液執(zhí)行器是自動操控系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)和操控閥組合體。它在自動化操控系統(tǒng)中的作用是接受來自調(diào)理器或計算機（DCS、PLC等）宣布的信號，以其在工藝管路的方位和特性，調(diào)理工藝介質(zhì)的流量，然后將被控自動化表面在出產(chǎn)過程所要求的范圍內(nèi)。

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