1、閥門智能定位器的工作原理

閥門智能定位器工作原理與傳統(tǒng)電—氣閥門定位器截然不同，與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成一個反饋控制回路，在這個控制回路中，顯示的調(diào)節(jié)閥位置反饋信號作為被控制的變量，與給定信號值在微處理器中作比較，這兩個信號的偏差通過主控板的輸出口，發(fā)出不同長度的脈沖，控制 I/P 轉(zhuǎn)換單元壓力輸出口的壓力輸出,從而驅(qū)動調(diào)節(jié)閥動作。

2、閥門智能定位器的安裝步驟

（1）配直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)

一步：當(dāng)閥門智能定位器上電后進(jìn)入的是自動狀態(tài), 自動運行下屏幕顯示為A 66.7。

長按功能鍵 MODE，這時顯示器顯示1 CONF, 再按 DOWN 鍵或 UP 鍵，選擇菜單3 AUTE后，短按 MODE 鍵，這時顯示器顯示STEPO，按DOWN 鍵，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿向下移動,按UP 鍵，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿向上移動, 按 DOWN 鍵或 UP 鍵使比例臂到達(dá)水平位置，這時要求顯示器的顯示值是 50.0±1%，若不是，請撥動大齒輪，把顯示值調(diào)到 50.0±1%。

第二步：按 DOWN 鍵和 UP 鍵使比例臂移到上限和下限，上限值應(yīng)在 64～78%范圍內(nèi)；下限值應(yīng)在 36～22%范圍內(nèi)；且上、下限值相對于水平線（50%）的跨度之差不得大于 10%。

若不能滿足上述要求，可以上下移動安裝滑塊和左右移動比例臂中的滑動軸位置來達(dá)到要求。

然后重復(fù)一步，直到滿足以上全部條件，則安裝合格。

注：若要退出檢測安裝位置狀態(tài)，長按 MODE 鍵。

（2）配角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)

一步：當(dāng)閥門智能定位器上電后進(jìn)入的是自動狀態(tài)顯示A 66.7。長按功能鍵 MODE，這時顯示器顯示1 CONF, 短按 MODE 鍵進(jìn)入?yún)?shù)組態(tài)，這時顯示L in，短按 MODE 鍵顯示L in閃爍，按DOWN 鍵或 UP 鍵選擇，需要顯示nLin，短按 MODE 鍵確認(rèn)再退回上一級菜單。按 DOWN 鍵或 UP 鍵，選擇菜單3 AUTE后，短按MODE 鍵 。這時顯示器顯示STEPO。

第二步：按 DOWN 鍵，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到大角度，這時要求顯示器的顯示值是 9%（額定轉(zhuǎn)角 60°時，顯示值應(yīng)為22%）左右，若不是，請撥動大齒輪，把顯示值調(diào)到要求值。

第三步：再按 UP 鍵使執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸回到始點位置，此時顯示器的顯示值應(yīng)在 91%（額定轉(zhuǎn)角 60°時，顯示值應(yīng)為78%）附近。

要求：第二步的顯示值與中間位置顯示值（50%）之差和第三步的顯示值與中間位置顯示值（50%）之差相比較應(yīng)在 2%以內(nèi)，若不是，可以撥動大齒輪使之滿足以上要求。

3、閥門智能定位器的自檢方法

當(dāng)閥門智能定位器安裝位置正確后，按動 DOWN 鍵或 UP 鍵使顯示器的顯示值到50.0±1%，再短按 MODE 鍵，閥門智能定位器則開始自動檢測。顯示器顯示FINISH時，表示自動檢測完成，長按 MODE 鍵，進(jìn)入自動控制狀態(tài)（ 即可用 4～20mA 控制信號對定位器進(jìn)行正?？刂疲?。

注：在自動檢測過程中長按 MODE 鍵，就可退出自檢過程，進(jìn)入自動狀態(tài)。

4、閥門智能定位器的自動運行狀態(tài)和手動運行狀態(tài)

系統(tǒng)上電后進(jìn)入自動運行狀態(tài)，短按 MODE 鍵則在自動運行狀態(tài)和手動運行狀態(tài)之間切換。自動運行下屏幕顯示為A 66.7 ，手動模式下屏幕顯示為M 37.5 。在自動運行狀態(tài)下，按下 UP 鍵，則屏幕顯示當(dāng)前主板溫度。按下 DOWN 鍵，顯示當(dāng)前輸入電流。手動模式下，按下 UP 和 DOWN 鍵，可以增加或減小閥位值。

5、閥門智能定位器的故障處理

故障代碼

故障原因

故障處理方法

反饋信號斷報警

檢查反饋桿、反饋電位器

1超信號上下限報警 檢查反饋桿安裝角度和數(shù)值

2安裝角度不滿足要求 調(diào)整安裝角度至允許范圍之內(nèi)

3漏氣 檢查執(zhí)行器、氣路、IP 單元等部位，消除漏點

4自檢6 步不通過，壓電閥問題 IP單元故障，更換IP單元

5主板故障 更換主板

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